CNC టర్నింగ్ పార్ట్స్ ఉత్పత్తుల వివరాలు
సరిపోలని ఖచ్చితత్వ కొలమానాలు
| ఖచ్చితత్వ అంశం | వివరాలు |
| సహన స్థాయి | మా CNC టర్నింగ్ ప్రక్రియ ±0.003mm వరకు గట్టి టాలరెన్స్లను సాధించగలదు. ఈ ఉన్నత-స్థాయి ఖచ్చితత్వం ప్రతి భాగం పేర్కొన్న కొలతలకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా ఉందని హామీ ఇస్తుంది, ఏరోస్పేస్ మరియు వైద్య పరికరాల తయారీ వంటి వాటిలో ఖచ్చితమైన ఫిట్లు అవసరమైన అప్లికేషన్లకు ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. |
| రౌండ్నెస్ ప్రెసిషన్ | మా తిరిగే భాగాల గుండ్రనితనం 0.001mm లోపల నిర్వహించబడుతుంది. షాఫ్ట్లు మరియు బేరింగ్లు వంటి భాగాలకు ఈ స్థాయి గుండ్రనితనం చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ఇది మృదువైన భ్రమణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు కంపనాన్ని తగ్గిస్తుంది, తుది ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం పనితీరు మరియు జీవితకాలం పెంచుతుంది. |
| ఉపరితల ముగింపు నాణ్యత | అధునాతన కట్టింగ్ పద్ధతులు మరియు అధిక-నాణ్యత కట్టింగ్ సాధనాల ద్వారా, మనం 0.6μm ఉపరితల కరుకుదనాన్ని సాధించగలము. మృదువైన ఉపరితల ముగింపు భాగం యొక్క సౌందర్య రూపాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా ఘర్షణ, దుస్తులు మరియు తుప్పు ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, మా భాగాలను విస్తృత శ్రేణి వాతావరణాలకు అనుకూలంగా చేస్తుంది. |
ఉత్పత్తి శ్రేణి
ప్రెసిషన్ - మేడ్ షాఫ్ట్స్
మా ఖచ్చితత్వంతో తిరిగే షాఫ్ట్లు వివిధ పరిశ్రమల అధిక పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించబడ్డాయి. అవి ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్లలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ అవి అధిక సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయతతో శక్తిని ప్రసారం చేస్తాయి. పారిశ్రామిక యంత్రాలలో, తిరిగే భాగాల సజావుగా పనిచేయడం నిర్ధారించడంలో ఈ షాఫ్ట్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. మా షాఫ్ట్లు మీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ వ్యాసాలు, పొడవులు మరియు పదార్థాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.
కస్టమ్ - టర్న్డ్ బుషింగ్స్
అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఖచ్చితమైన అమరికను అందించే కస్టమ్-టర్న్డ్ బుషింగ్లను ఉత్పత్తి చేయడంలో మేము ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము. ఈ బుషింగ్లను భారీ-డ్యూటీ పారిశ్రామిక పరికరాల నుండి సున్నితమైన వైద్య పరికరాల వరకు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు. కదిలే భాగాల మధ్య ఘర్షణను తగ్గించడానికి, యంత్రాల జీవితకాలం పెంచడానికి మరియు మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అవి రూపొందించబడ్డాయి. మీ ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా వివిధ అంతర్గత మరియు బాహ్య వ్యాసాలు, గోడ మందం మరియు ఉపరితల ముగింపులతో మేము బుషింగ్లను తయారు చేయగలము.
కాంప్లెక్స్ - కాంటూర్డ్ భాగాలు
మా CNC టర్నింగ్ సామర్థ్యాలు సంక్లిష్టమైన జ్యామితితో సంక్లిష్టమైన - ఆకృతి భాగాలను సృష్టించడానికి మాకు అనుమతిస్తాయి. ఈ భాగాలు తరచుగా ఇంజిన్ భాగాలు మరియు నిర్మాణ భాగాల ఉత్పత్తి వంటి ఏరోస్పేస్ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి. సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను యంత్రం చేయగల సామర్థ్యం మా భాగాలు ఆధునిక ఏరోస్పేస్ డిజైన్ యొక్క డిమాండ్ అవసరాలను తీర్చగలవని నిర్ధారిస్తుంది, ఇక్కడ తేలికైన కానీ బలమైన భాగాలు సరైన పనితీరుకు అవసరం.
సమగ్ర యంత్ర సామర్థ్యాలు
| యంత్ర ఆపరేషన్ | వివరాలు |
| బాహ్య మలుపు | మా CNC లాత్లు బాహ్య టర్నింగ్ ఆపరేషన్లను గొప్ప ఖచ్చితత్వంతో నిర్వహించగలవు. మేము భాగాల అవసరాలను బట్టి 0.5mm నుండి 300mm వరకు వ్యాసాలను తిప్పగలము. అది సాధారణ స్థూపాకార ఆకారం అయినా లేదా సంక్లిష్టమైన ఆకృతి అయినా, మేము టర్నింగ్ ప్రక్రియను పరిపూర్ణంగా అమలు చేయగలము. |
| అంతర్గత మలుపు | అంతర్గత టర్నింగ్ కోసం, మేము 1 మిమీ నుండి 200 మిమీ వరకు బోర్ వ్యాసాలను నిర్వహించగలము. బుషింగ్లు మరియు స్లీవ్లు వంటి భాగాలను రూపొందించడానికి ఇది ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది, ఇక్కడ ఇతర భాగాలతో సరిగ్గా సరిపోయేలా చూసుకోవడానికి అంతర్గత వ్యాసాన్ని ఖచ్చితంగా యంత్రం చేయాలి. |
| థ్రెడింగ్ ఆపరేషన్లు | మేము బాహ్య మరియు అంతర్గత థ్రెడింగ్తో సహా విస్తృత శ్రేణి థ్రెడింగ్ ఎంపికలను అందిస్తున్నాము. మేము 0.25mm నుండి 6mm వరకు పిచ్లతో థ్రెడ్లను సృష్టించగలము, వివిధ పరిశ్రమలలో ప్రామాణిక ఫాస్టెనర్లు మరియు భాగాలతో అనుకూలతను నిర్ధారిస్తాము. మా థ్రెడింగ్ ప్రక్రియ చాలా ఖచ్చితమైనది, మీ అసెంబ్లీలకు నమ్మకమైన కనెక్షన్లను అందిస్తుంది. |
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
సమగ్ర డిజైన్ సమీక్ష
మా ఇంజనీరింగ్ బృందం మీ డిజైన్ డ్రాయింగ్లను వివరంగా పరిశీలిస్తుంది. మీ అవసరాలను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవడానికి మేము ప్రతి పరిమాణం, సహనం మరియు ఉపరితల ముగింపు అవసరాన్ని విశ్లేషిస్తాము. మీ అంచనాలను అందుకునే లేదా మించిన భాగాలను ఉత్పత్తి చేసే మ్యాచింగ్ ప్లాన్ను అభివృద్ధి చేయడంలో ఈ దశ చాలా ముఖ్యమైనది.
సరైన మెటీరియల్ ఎంపిక
అప్లికేషన్ మరియు డిజైన్ అవసరాల ఆధారంగా, మేము చాలా సరిఅయిన పదార్థాన్ని జాగ్రత్తగా ఎంచుకుంటాము. యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత, ఖర్చు - ప్రభావం మరియు యంత్ర సామర్థ్యం వంటి అంశాలను మేము పరిగణనలోకి తీసుకుంటాము. బాగా పనిచేయడమే కాకుండా దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను అందించే భాగాలను మీకు అందించడమే మా లక్ష్యం.
ప్రెసిషన్ ప్రోగ్రామింగ్
అధునాతన CAD/CAM సాఫ్ట్వేర్ని ఉపయోగించి, మా ప్రోగ్రామర్లు మా CNC లాత్ల కోసం అత్యంత వివరణాత్మక మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్లను సృష్టిస్తారు. అవసరమైన టర్నింగ్ ఆపరేషన్లను అత్యంత సమర్థవంతమైన క్రమంలో నిర్వహించడానికి, అధిక-నాణ్యత ఫలితాలను అందించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సమయాన్ని తగ్గించడానికి ప్రోగ్రామ్లు ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి.
కఠినమైన సెటప్
మా సాంకేతిక నిపుణులు CNC లాత్ యొక్క ఖచ్చితమైన సెటప్ను నిర్వహిస్తారు, వర్క్పీస్ సరిగ్గా అమర్చబడిందని మరియు కట్టింగ్ టూల్స్ ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారిస్తారు. మా ఉత్పత్తులు ప్రసిద్ధి చెందిన ఉన్నత స్థాయి ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి ఈ సెటప్ ప్రక్రియ చాలా కీలకం.
హై - ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్
సెటప్ పూర్తయిన తర్వాత, వాస్తవ యంత్ర ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. మా అత్యాధునిక CNC లాత్లు ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన కార్యకలాపాలను సాటిలేని ఖచ్చితత్వంతో అమలు చేస్తాయి, ముడి పదార్థాలను అధిక-నాణ్యత భాగాలుగా మారుస్తాయి.
సమగ్ర నాణ్యత నియంత్రణ
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోని ప్రతి దశలోనూ నాణ్యత నియంత్రణ సమగ్రపరచబడుతుంది. భాగాల కొలతలు మరియు నాణ్యతను ధృవీకరించడానికి మేము మైక్రోమీటర్లు, కాలిపర్లు మరియు కోఆర్డినేట్ కొలత యంత్రాలు (CMMలు) వంటి ఖచ్చితత్వ కొలత సాధనాలతో సహా వివిధ రకాల తనిఖీ సాధనాలను ఉపయోగిస్తాము. ఉపరితల ముగింపు మరియు మొత్తం ప్రదర్శన మా ఉన్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము దృశ్య తనిఖీలను కూడా నిర్వహిస్తాము. పేర్కొన్న టాలరెన్స్ల నుండి ఏవైనా విచలనాలు వెంటనే గుర్తించబడతాయి మరియు సరిచేయబడతాయి.
ఫినిషింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్
అవసరమైతే, భాగాల రూపాన్ని మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడానికి పాలిషింగ్, ప్లేటింగ్ లేదా అనోడైజింగ్ వంటి అదనపు ఫినిషింగ్ ఆపరేషన్లను మేము నిర్వహించవచ్చు. భాగాలు పూర్తయిన తర్వాత, రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో నష్టాన్ని నివారించడానికి వాటిని జాగ్రత్తగా ప్యాక్ చేస్తారు.
విభిన్న మెటీరియల్ అనుకూలత
| మెటీరియల్ వర్గం | నిర్దిష్ట పదార్థాలు |
| ఫెర్రస్ లోహాలు | కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు వివిధ రకాల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (304, 316 మరియు 410 వంటివి) మా CNC టర్నింగ్ ప్రక్రియలలో సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ పదార్థాలు వాటి బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇవి ఆటోమోటివ్, యంత్రాలు మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమలలో అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. |
| ఫెర్రస్ కాని లోహాలు | అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలు (6061, 7075, మొదలైనవి), రాగి, ఇత్తడి మరియు టైటానియం కూడా మా CNC లాత్లలో సులభంగా యంత్రాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ముఖ్యంగా అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలు వాటి తేలికైన లక్షణాలకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, బరువు తగ్గింపు కీలకమైన ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు రవాణా అనువర్తనాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి. |
| ప్లాస్టిక్స్ | మేము ABS, PVC, PEEK మరియు నైలాన్తో సహా వివిధ రకాల ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లను యంత్రంగా తయారు చేయవచ్చు. ఈ ప్లాస్టిక్లను వైద్య, ఆహార ప్రాసెసింగ్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమల వంటి రసాయన నిరోధకత, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ లేదా తక్కువ-ఘర్షణ లక్షణాలు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు. |
కంపెనీ ప్రొఫైల్
మేము ISO 9001:2015 సర్టిఫైడ్ తయారీదారులం, అత్యున్నత నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థలను నిర్వహించడంలో మా నిబద్ధతను ప్రదర్శిస్తున్నాము. అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, సాంకేతిక నిపుణులు మరియు ఉత్పత్తి సిబ్బందితో కూడిన మా బృందం మీకు అసాధారణమైన సేవలను అందించడానికి అంకితభావంతో ఉంది. సమయానికి మరియు బడ్జెట్లో అధిక-నాణ్యత CNC టర్నింగ్ భాగాలను అందించడంలో మాకు నిరూపితమైన ట్రాక్ రికార్డ్ ఉంది. మా అధునాతన తయారీ సౌకర్యాలు మరియు సాంకేతికతలో నిరంతర పెట్టుబడితో, మా కస్టమర్ల అభివృద్ధి చెందుతున్న అవసరాలను తీర్చడానికి మేము బాగానే ఉన్నాము.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, కోట్ అవసరమైతే లేదా ఆర్డర్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి వెనుకాడకండి. మీ అన్ని CNC టర్నింగ్ పార్ట్స్ అవసరాలకు సహాయం చేయడానికి మా కస్టమర్ సర్వీస్ బృందం అందుబాటులో ఉంది.
ఇమెయిల్:sales@xxyuprecision.com
ఫోన్:+86-755 27460192
