ఈ కేంద్రాలు సంక్లిష్టమైన మిల్లింగ్ కార్యకలాపాలలో నిష్ణాతులు మాత్రమే కాకుండా, టర్నింగ్ సామర్థ్యాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి, వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞను గణనీయంగా విస్తరిస్తాయి. ఇంటిగ్రేటెడ్ టర్నింగ్ ఫంక్షన్‌లతో, 5 - యాక్సిస్ మిల్లింగ్ సెంటర్‌లు ఒకే వర్క్‌పీస్‌పై మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్ ఆపరేషన్‌లను రీ - క్లాంపింగ్ అవసరం లేకుండా నిర్వహించగలవు, ఇది ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యం పరంగా భారీ ప్రయోజనం. ఈ మిశ్రమ కార్యాచరణ ఏరోస్పేస్ వంటి పరిశ్రమలలో ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది. ఉదాహరణకు, సంక్లిష్ట జ్యామితితో ఇంజిన్ షాఫ్ట్‌ల వంటి కొన్ని ఏరోస్పేస్ భాగాలను తయారు చేసేటప్పుడు, 5 - యాక్సిస్ మిల్లింగ్ సెంటర్ మొదట క్లిష్టమైన పొడవైన కమ్మీలు మరియు లక్షణాలను మిల్ చేయగలదు మరియు తరువాత స్థూపాకార విభాగాలను ఖచ్చితంగా ఆకృతి చేయడానికి దాని టర్నింగ్ సామర్థ్యాలను ఉపయోగించవచ్చు.
5 - యాక్సిస్ మిల్లింగ్ కేంద్రాలు
మా 5 - యాక్సిస్ మిల్లింగ్ కేంద్రాలు యంత్ర సాంకేతికతలో ముందంజలో ఉన్నాయి. క్రింద ఉన్న చిత్రంలో చూపిన విధంగా, అవి బలమైన నిర్మాణం మరియు అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటాయి.
| స్పెసిఫికేషన్ | వివరాలు |
| అక్షం ఆకృతీకరణ | ఏకకాలిక 5 - అక్షం కదలిక (X, Y, Z, A, C) |
| కుదురు వేగం | అధిక-వేగ పదార్థ తొలగింపు కోసం 24,000 RPM వరకు |
| టేబుల్ సైజు | వివిధ వర్క్‌పీస్ పరిమాణాలకు అనుగుణంగా [పొడవు] x [వెడల్పు] |
| స్థాన ఖచ్చితత్వం | ±0.001 మిమీ, అధిక ఖచ్చితత్వ యంత్రాన్ని నిర్ధారిస్తుంది |
| మలుపు సంబంధిత లక్షణం | కంబైన్డ్ మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్ ఆపరేషన్ల కోసం ఇంటిగ్రేటెడ్ టర్నింగ్ కార్యాచరణ |
అధిక-ఖచ్చితత్వ లాత్‌లు
మా అధిక-ఖచ్చితత్వ లాత్‌లు మా టర్నింగ్ కార్యకలాపాలకు మూలస్తంభం. క్రింద ఉన్న చిత్రం వాటి దృఢమైన నిర్మాణం మరియు అధునాతన టర్నింగ్ విధానాలను ప్రదర్శిస్తుంది.
ఈ లాత్‌లు టర్నింగ్ ఆపరేషన్లలో అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. వీటిని ఆటోమోటివ్ మరియు వైద్య పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఆటోమోటివ్ రంగంలో, అవి ఇంజిన్ షాఫ్ట్‌లు, ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగాలు మరియు ఇతర స్థూపాకార భాగాలను గట్టి టాలరెన్స్‌తో ఉత్పత్తి చేస్తాయి. వైద్య రంగంలో, అవి బోన్ స్క్రూలు మరియు ఇంప్లాంట్ షాఫ్ట్‌లు వంటి శస్త్రచికిత్సా పరికరాల కోసం భాగాలను యంత్రంగా మారుస్తాయి, ఇక్కడ ఖచ్చితత్వం అత్యంత ముఖ్యమైనది.
| స్పెసిఫికేషన్ | వివరాలు |
| గరిష్ట టర్నింగ్ వ్యాసం | [X] mm, విస్తృత శ్రేణి భాగాల పరిమాణాలకు అనుకూలం |
| గరిష్ట మలుపు పొడవు | [X] mm, పొడవైన షాఫ్ట్ భాగాలను కలిగి ఉంటుంది |
| స్పిండిల్ స్పీడ్ రేంజ్ | [కనిష్ట RPM] - [గరిష్ట RPM] వివిధ మెటీరియల్ - కటింగ్ అవసరాలకు |
| పునరావృతం | ±0.002 మిమీ, స్థిరమైన నాణ్యతకు హామీ ఇస్తుంది |
హై-స్పీడ్ మిల్లింగ్ యంత్రాలు
మా హై-స్పీడ్ మిల్లింగ్ యంత్రాలు వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన పదార్థ తొలగింపు కోసం రూపొందించబడ్డాయి. చిత్రంలో చూపిన విధంగా, అవి అధిక-పనితీరు గల స్పిండిల్స్ మరియు అధునాతన మోషన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.
ఈ యంత్రాలకు ఎలక్ట్రానిక్స్, అచ్చు తయారీ మరియు వినియోగ వస్తువుల తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో అధిక డిమాండ్ ఉంది. ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో, అవి క్లిష్టమైన సర్క్యూట్ బోర్డ్ భాగాలు మరియు హీట్ సింక్‌లను మిల్లింగ్ చేస్తాయి. అచ్చు తయారీలో, అవి అధిక ఉపరితల ముగింపు నాణ్యతతో సంక్లిష్టమైన అచ్చు కుహరాలను త్వరగా సృష్టిస్తాయి, విస్తృతమైన పోస్ట్-మ్యాచింగ్ ప్రక్రియల అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి. వినియోగ వస్తువుల తయారీలో, అవి చక్కటి వివరాలతో భాగాలను సమర్థవంతంగా ఉత్పత్తి చేయగలవు.
| స్పెసిఫికేషన్ | వివరాలు |
| కుదురు వేగం | అల్ట్రా-హై-స్పీడ్ మిల్లింగ్ కోసం 40,000 RPM వరకు |
| ఫీడ్ రేటు | సమర్థవంతమైన యంత్రీకరణ కోసం హై-స్పీడ్ ఫీడ్ రేట్లు, [X] mm/min వరకు |
| టేబుల్ లోడ్ సామర్థ్యం | భారీ వర్క్‌పీస్‌లను సపోర్ట్ చేయడానికి [బరువు] |
| కట్టింగ్ టూల్ అనుకూలత | విభిన్న అనువర్తనాల కోసం విస్తృత శ్రేణి కట్టింగ్ సాధనాలకు మద్దతు ఇస్తుంది |
3D ప్రింటర్లు
మా 3D ప్రింటర్లు మా తయారీ సామర్థ్యాలకు కొత్త కోణాన్ని తీసుకువస్తాయి. క్రింద ఉన్న చిత్రం మా అధునాతన 3D ప్రింటర్లలో ఒకదానిని చర్యలో చూపిస్తుంది.
ఈ ప్రింటర్లు ప్రోటోటైపింగ్, చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి మరియు అత్యంత అనుకూలీకరించిన భాగాలను సృష్టించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ఉత్పత్తి రూపకల్పన పరిశ్రమలో, అవి ప్రోటోటైప్‌లను త్వరగా పునరావృతం చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి, సాంప్రదాయ ప్రోటోటైపింగ్ పద్ధతులతో సంబంధం ఉన్న సమయం మరియు ఖర్చును తగ్గిస్తాయి. వైద్య రంగంలో, అవి రోగికి నిర్దిష్ట ఇంప్లాంట్లు మరియు ప్రోస్తేటిక్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలవు.
| స్పెసిఫికేషన్ | వివరాలు |
| ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ | [ఉదా, ఫ్యూజ్డ్ డిపాజిషన్ మోడలింగ్ (FDM), స్టీరియోలితోగ్రఫీ (SLA)] |
| బిల్డ్ వాల్యూమ్ | ముద్రించదగిన వస్తువుల గరిష్ట పరిమాణాన్ని నిర్వచించడానికి [పొడవు] x [వెడల్పు] x [ఎత్తు] |
| లేయర్ రిజల్యూషన్ | [ఉదాహరణకు, అధిక రిజల్యూషన్ ప్రింట్లకు 0.1 మిమీ] |
| మెటీరియల్ అనుకూలత | PLA, ABS, మరియు ప్రత్యేక పాలిమర్‌ల వంటి వివిధ రకాల పదార్థాలకు మద్దతు ఇస్తుంది |
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాలు
మా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాలు అధిక ఖచ్చితత్వంతో ప్లాస్టిక్ భాగాలను భారీగా ఉత్పత్తి చేయడానికి కీలకమైనవి. చిత్రం మా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సెటప్‌లలో ఒకదాని యొక్క స్థాయి మరియు అధునాతనతను ప్రదర్శిస్తుంది.
వీటిని వినియోగ వస్తువులు, ఆటోమోటివ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, వినియోగ వస్తువులలో, ఇవి ప్లాస్టిక్ బొమ్మలు, కంటైనర్లు మరియు గృహోపకరణాలు వంటి వస్తువులను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, అవి అంతర్గత భాగాలు మరియు బాహ్య ట్రిమ్ భాగాలను తయారు చేస్తాయి.
| స్పెసిఫికేషన్ | వివరాలు |
| బిగింపు శక్తి | ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియ సమయంలో సరైన అచ్చు మూసివేతను నిర్ధారించడానికి [X] టన్నులు |
| షాట్ పరిమాణం | ఒకే చక్రంలో ఇంజెక్ట్ చేయగల ప్లాస్టిక్ పదార్థం [బరువు] |
| ఇంజెక్షన్ వేగం | సర్దుబాటు వేగం, అచ్చును సమర్థవంతంగా నింపడానికి [X] mm/s వరకు |
| అచ్చు అనుకూలత | విస్తృత శ్రేణి అచ్చు పరిమాణాలు మరియు రకాలను కలిగి ఉంటుంది |
డై - కాస్టింగ్ యంత్రాలు
మా డై-కాస్టింగ్ యంత్రాలు సంక్లిష్ట ఆకారాలతో అధిక-నాణ్యత మెటల్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. క్రింద ఉన్న చిత్రం డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అవలోకనాన్ని ఇస్తుంది.
ఈ యంత్రాలను ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, అవి ఇంజిన్ బ్లాక్‌లు, ట్రాన్స్‌మిషన్ హౌసింగ్‌లు మరియు ఇతర కీలకమైన భాగాలను సృష్టిస్తాయి. ఏరోస్పేస్ రంగంలో, అవి విమాన నిర్మాణాలకు తేలికైన కానీ బలమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
| స్పెసిఫికేషన్ | వివరాలు |
| లాకింగ్ ఫోర్స్ | [X] కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో డై హాల్వ్‌లను కలిపి ఉంచడానికి టన్నులు |
| షాట్ సామర్థ్యం | డైలోకి ఇంజెక్ట్ చేయగల కరిగిన లోహం [పరిమాణం] |
| సైకిల్ సమయం | ఒక పూర్తి డై - కాస్టింగ్ సైకిల్ కోసం తీసుకున్న [సమయం], అధిక - వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది |
| డై మెటీరియల్ అనుకూలత | వివిధ మెటల్ కాస్టింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ డై పదార్థాలతో పనిచేస్తుంది |
ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మెషినింగ్ (EDM) యంత్రాలు
మా దుకాణంలోని EDM యంత్రాలు హార్డ్-టు-మెషిన్ పదార్థాలలో క్లిష్టమైన ఆకృతులను సృష్టించడానికి ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాయి. క్రింద ఉన్న చిత్రం EDM ప్రక్రియ యొక్క సంగ్రహావలోకనం ఇస్తుంది.
ఈ యంత్రాలు అచ్చు తయారీ పరిశ్రమలో అమూల్యమైనవి, ఇక్కడ అవి గట్టిపడిన ఉక్కు అచ్చులలో వివరణాత్మక కుహరాలను సృష్టించగలవు. అన్యదేశ మిశ్రమలోహాలతో తయారు చేయబడిన ఏరోస్పేస్ భాగాల ఉత్పత్తిలో కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
| స్పెసిఫికేషన్ | వివరాలు |
| EDM రకం | ఖచ్చితమైన వైర్ కటింగ్ కోసం వైర్ EDM మరియు కావిటీస్‌ను ఆకృతి చేయడానికి సింకర్ EDM |
| వైర్ వ్యాసం పరిధి | వివిధ స్థాయిల ఖచ్చితత్వానికి [కనిష్ట వ్యాసం] - [గరిష్ట వ్యాసం] |
| యంత్ర వేగం | పదార్థం మరియు సంక్లిష్టత ఆధారంగా మారుతుంది, కానీ సామర్థ్యం కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది |
| ఉపరితల ముగింపు | మృదువైన ఉపరితల ముగింపును సాధిస్తుంది, యంత్ర తయారీ తర్వాత కార్యకలాపాలను తగ్గిస్తుంది. |
